SF6气体回收净化装置厂家及价格

二、SF6气体回收装置工作流程说明

1、SF6气体的回收

当SF6从一个气室中抽出时，气体便自动地流经净化过滤器，通过SF6压缩机压缩冷却提纯，在一定高压下以液态形式储入SF6贮罐。（见图1）

2、SF6开关抽真空

使用真空泵把电器开关中的气体可以抽除，真空泵的出口通向大气。（见图2）

3、充气

经净化和干燥的SF6从贮罐充回到已抽成真空的气室中，直到气室内压力达到设定的工作压力。上述工作分两个步骤进行：

1、借助SF6贮罐压力使气体汽化流向SF6开关，直至达到预定的充气压力。（见图3）

2、当SF6贮罐压力与SF6开关压力平衡时，再采用压缩机进行加压充气，直至达到预定充气压力。（见图4）

三、回收装置主要组成部件及其优点：

（1）设计先进，功能齐全，结构合理，自动控制。

（2）压缩系统：采用SF6封闭高压压缩机，无泄漏。

（3）抽真空系统采用双级旋片式真空泵，在系统中设有自动防止返回油装置。

（4）净化系统采用日本CKD公司原理过滤器，过滤器采用电加热及内装高效吸附剂，提纯净化效果更显著，能高效去除空气CF4等(无需频繁更换吸附剂)。

（5）装置电气系统三相电源自动确认、断相自动保护。

（6）装置控制系统采用技术的SF6阀门

（7）贮存系统按用户要求配置400KG贮液罐。

（8）设备采用移动式。

四、主要技术性能指标

（1）型式：移动式、压力式

（2）工作原理

a、使用压缩机高压—冷凝液化SF6气体。气液态净化。

b、干燥器辅助气体回收和回充。

c、充气时经缓冲气化充入（可加热）。

（3）工作环境温度：-10℃（-30可选）--- +40℃

（4）主要性能及技术参数

1、装置极限真空度＜10Pa

2、装置抽真空速率63m3/h (真空泵极限真空度小于0.06Pa)

3、装置充气初压力＜133 Pa(用户要求自定)

4、装置充气终压力≤0.8M Pa

5、装置充气速率＞20m3/h

6、装置回收初压力≤0.8M Pa

7、装置回收终压力＜5000Pa

8、装置回收压缩机速率22m3/h

9、装置年泄漏率＜1%

10、装置贮罐zui高设计压力4.5M Pa

11、贮罐容积250KG（含罐内制冷冷凝/充气加热/液位显示）

12、外形尺寸约1850mm×1200mm×1700mm

13、贮存方式：液态、气态

14、噪声≤75dB声压级

15、干燥过滤器再生方式：真空再生加热活化处理

16、电源：交流三相380V±10%、50HZ

17、装置总功率＜16KW

18、装置重量：1280公斤

19、净化：微水10PPm，油份5PPm，微尘≤1微米

20、回收气体符合IEC60376、IEC60480标准。（气源需较好 ）

净化提纯后的SF6气体应达到IEC标准。见《IEC60376》，《IEC60480》

五、装置的主要组成部件及功能

装置的主要功能件有压缩机、真空泵、无油真空泵、制冷冷凝系统、干燥过滤再生器、加热器、净化器、过滤器、管道、阀门、仪表控制、电气控制以及结构件，框架面板、走轮和贮罐等。

六、装置主要部件配置参数如下：

1、SF6压缩机：（美国EMERSON-CA-0400-0500）

a：理论排气量：22m3/h

b：zui大排气压力：5.5Mpa

c：zui小吸气压力：53Kpa

d：zui大吸气压力：1Mpa

e：功率：3-4KW

f：电源：380V 50HZ

2、抽真空系统采用双级旋片式真空泵 （德国LEYBOLD—D60C）

a：真空泵采用风冷式可长期运行

b：抽真空速率64m3/h

c：极限真空度0.06pa

d：功率3KW

3、制冷系统：法国MANEURCP主机4600 Kcal/h，R22，2.32KW，380V50HZ

4、过滤/净化系统：采用进口丹麦Danfoss滤芯等

包含油气过滤/颗粒过滤/酸性物质、分解物净化/微水过滤/空气CF4/滤除

5、SF6阀门： 中国台湾VP球阀SF6/美国RAGO安全阀/减压系统

6、压力表、真空表：德国TECSIS充液1413数字真空计0-104pa

7、（PLC。（用于自动控制 可选用））

8、无油真空回收泵：72R555美国GSAT或KAWAKI JP-120H日本

9、装置保修一年，终身维护

六、回收装置的配套范围：

1、装置1台

2、贮罐1只（内置）

3、真空计1台（装于主机）

4、高压管2根10M，5M

5、装置随带的附件和易损件一套

6、工具一套

七、回收装置文件：

1、装置使用说明书

2、合格证

3、产品检验报告

4、装箱清单